Comprensión del diseño de chapa metálica

Servicios y capacidades

Un excelente diseño perfeccionará su producto. Si lanza un nuevo proyecto o producto, necesita un equipo que le apoye. Nuestros ingenieros comprenden los pasos necesarios para garantizar el correcto funcionamiento de su producto. Podemos ofrecerle sugerencias profesionales y acompañarle en cada etapa de la producción. Contamos con experiencia en la fabricación de carcasas para distribuidores de energía, carcasas para quioscos de autoservicio, piezas metálicas de precisión para electrónica y carcasas de carga para vehículos eléctricos, entre otros.

Capacidades de fabricación:soluciones

Corte por láser
Remachado
Doblado
Soldadura
Formando
Pulido
Recubrimiento en polvo
Serigrafía
Asamblea
Embalaje

Nuestras capacidades

El proceso de diseño requiere un profundo conocimiento de las propiedades de los materiales, los procesos de fabricación y la aplicación prevista del producto final. Los diseñadores deben considerar factores como la selección del material, el espesor y los métodos de fabricación, que pueden incluir corte por láser, punzonado y soldadura. Una pieza de chapa metálica bien diseñada no solo cumple con los requisitos funcionales, sino que también optimiza el uso del material, reduce el desperdicio y minimiza los costos de producción. Aquí es donde la capacidad de diseño de chapa metálica se vuelve esencial. Permite a los diseñadores crear diseños eficientes que maximizan el uso de la materia prima y garantizan el resultado final.

Corte por láser:

7 de enero de 2019

La ventaja del corte láser es su capacidad para producir diseños intrincados con gran precisión. La energía enfocada del láser permite cortes limpios y detalles finos. Además, el corte láser es altamente eficiente. El proceso minimiza el desperdicio de material. Esta eficiencia no solo reduce costos, sino que también promueve prácticas sostenibles al disminuir la cantidad de desechos generados durante la producción.

Doblado:

7 de enero de 2019

El plegado de chapa metálica implica la deformación de láminas metálicas en las formas deseadas mediante diversas herramientas y maquinaria. Este proceso puede realizarse con métodos manuales, como herramientas manuales, o con sistemas automatizados como las prensas plegadoras. El proceso de plegado se caracteriza por su capacidad para crear ángulos y curvas precisos, lo que permite la producción de componentes que encajan perfectamente en los conjuntos.

Soldadura:

7 de enero de 2019

Soldar significa unir dos o más piezas de metal. Se emplean diversas técnicas de soldadura, como MIG (gas inerte metálico), TIG (gas inerte de tungsteno) y soldadura por puntos, según los materiales y los requisitos específicos del proyecto. La soldadura no solo mejora la resistencia de las uniones, sino que también permite crear estructuras complejas que serían difíciles de lograr por otros medios. Unas técnicas de soldadura adecuadas garantizan que el producto final sea duradero y pueda soportar las tensiones de su aplicación prevista.

Remachado:

7 de enero de 2019

El proceso de remachado de chapa metálica suele comenzar con la preparación de las láminas metálicas. Esto incluye cortarlas al tamaño deseado y perforar los agujeros para los remaches. Una vez alineadas las láminas, se insertan los remaches en los agujeros y se utiliza una remachadora para deformarlos, uniendo las láminas.

Asamblea:

7 de enero de 2019

Somos profesionales en el montaje de quioscos de autoservicio, cargadores de vehículos eléctricos, cajeros automáticos y otras piezas metálicas de precisión. Nuestra amplia experiencia nos permite ofrecerle la solución perfecta y facilitar su próximo montaje o conexión.