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板金設計の理解

サービスと機能

優れたデザインは、製品の完成度を高めます。新しいプロジェクトや製品を立ち上げるには、チームによるサポートが不可欠です。当社のエンジニアは、お客様の製品が確実に完成するために何が必要かを理解しています。専門的なアドバイスを提供し、製造の各工程でお客様と連携して作業を進めます。配電盤筐体、セルフサービスキオスク筐体、電子精密金属部品、EV充電筐体など、豊富な製造実績を有しています。

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シリーズ (2)

製造能力:ソリューション

  • レーザー切断
  • リベット留め
  • 曲げ
  • 溶接
  • 形にする
  • 研磨
  • 粉体塗装
  • スクリーン印刷
  • 組み立て
  • パッキング

当社の能力

設計プロセスでは、材料特性、製造プロセス、そして最終製品の用途について深く理解する必要があります。設計者は、材料の選択、厚さ、そしてレーザー切断、打ち抜き加工、溶接などの製造方法といった要素を考慮する必要があります。適切に設計された板金部品は、機能要件を満たすだけでなく、材料の使用を最適化し、廃棄物を削減し、製造コストを最小限に抑えます。ここで板金設計能力が不可欠になります。板金設計能力により、設計者は原材料を最大限に活用しながら、最終的な製品の信頼性を確保しながら、効率的なレイアウトを作成することができます。
シリーズ (3)
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レーザー切断:

2019年1月7日
レーザー切断の利点は、複雑なデザインを高精度に加工できることです。レーザーの集中エネルギーにより、きれいな切断と微細なディテールが可能になります。さらに、レーザー切断は非常に効率的です。このプロセスにより、材料の無駄が最小限に抑えられます。この効率性はコスト削減だけでなく、製造中に発生するスクラップの量を減らすことで、持続可能な生産活動にも貢献します。
シリーズ (4)
02

曲げ:

2019年1月7日
板金曲げ加工とは、様々な工具や機械を用いて金属板を所望の形状に変形させる加工方法です。この工程は、手工具などの手作業、またはプレスブレーキなどの自動化システムを用いて行うことができます。曲げ加工の特徴は、正確な角度や曲線を作り出すことができる点にあり、これにより、アセンブリ内でシームレスに組み合う部品を製造することができます。
シリーズ (5)
03

溶接:

2019年1月7日
溶接とは、2つ以上の金属片を接合することを意味します。MIG(金属不活性ガス溶接)、TIG(タングステン不活性ガス溶接)、スポット溶接など、様々な溶接技術が、材料やプロジェクトの具体的な要件に応じて用いられます。溶接は接合部の強度を高めるだけでなく、他の方法では実現が困難な複雑な構造物の製造を可能にします。適切な溶接技術を用いることで、完成品は耐久性が高く、意図された用途におけるストレスに耐えることができます。
シリーズ (6)
04

リベット:

2019年1月7日
板金リベット接合の工程は、通常、金属板の準備から始まります。これには、板を所定のサイズに切断し、リベット用の穴を開けることが含まれます。板の位置が揃ったら、リベットを穴に挿入し、リベット工具を用いてリベットを変形させることで、板を固定します。
シリーズ (7)
04

組み立て:

2019年1月7日
当社は、セルフサービスキオスク、EV充電器、ATM、その他精密金属部品の組み立てに精通しています。豊富な経験を活かし、お客様に最適なソリューションをご提供し、次回の組み立てや接続作業を容易にします。